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　 　 　 ├─ [35.8]--16-8滚动轴承当量动载荷.mp4 - 36.1M
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　 　 　 ├─ [35.6]--16-6.mp4 - 76.1M
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　 　 　 ├─ [35.3]--16-3滚动轴承选型.mp4 - 23.3M
　 　 　 ├─ [35.2]--16-2滚动轴承寿命计算.mp4 - 55.4M
　 　 　 ├─ [35.1]--16-1滚动轴承代号.mp4 - 109.5M
　 　 　 ├─ [35.13]--16-12滚动轴承当量动载荷.mp4 - 36.3M
　 　 　 ├─ [35.12]--16-11轴系改错.mp4 - 51.5M
　 　 　 ├─ [35.11]--16-10a轴系改错.mp4 - 53.8M
　 　 　 └─ [35.10]--16-9纠错.mp4 - 162.8M
　 　 ├─ {34}--第十五章 ->
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　 　 　 ├─ [30.9]--11-8齿轮传动受力方向确定.mp4 - 31.6M
　 　 　 ├─ [30.8]--11-7齿轮传动受力方向确定.mp4 - 41.1M
　 　 　 ├─ [30.7]--11-6.mp4 - 16.1M
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　 　 　 ├─ [27.9]--8-9.mp4 - 83.7M
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　 　 　 ├─ [26.4]--7-4转动惯量的计算.mp4 - 105.3M
　 　 　 ├─ [26.3]--7-3转动惯量的计算.mp4 - 22M
　 　 　 ├─ [26.2]--7-2转动惯量的计算.mp4 - 91.4M
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　 　 　 ├─ [25.4]--6-4槽轮机构基本参数确定.mp4 - 13.7M
　 　 　 ├─ [25.3]--6-3槽轮机构基本参数确定.mp4 - 9.3M
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　 　 　 └─ [25.1]--6-1棘轮的画法.mp4 - 234.2M
　 　 ├─ {24}--第五章 ->
　 　 　 ├─ 第六版--5-12轮系齿数计算.mp4 - 43.9M
　 　 　 ├─ A导学.docx - 12KB
　 　 　 ├─ 5-9 周转轮系传动比计算.mp4 - 51.3M
　 　 　 ├─ 5-8 周转轮系传动比计算.mp4 - 23.3M
　 　 　 ├─ 5-7-2纠错.mp4 - 45.7M
　 　 　 ├─ 5-7-1 周转轮系传动比计算.mp4 - 22.3M
　 　 　 ├─ 5-6 周转轮系传动比计算.mp4 - 16.5M
　 　 　 ├─ 5-5 周转轮系传动比计算.mp4 - 29.1M
　 　 　 ├─ 5-4 周转轮系传动比计算.mp4 - 31.6M
　 　 　 ├─ 5-3 定轴轮系传动比计算.mp4 - 25M
　 　 　 ├─ 5-2 定轴轮系传动比计算.mp4 - 46.1M
　 　 　 ├─ 5-17.mp4 - 393.7M
　 　 　 ├─ 5-16.mp4 - 414.7M
　 　 　 ├─ 5-15 混合轮系传动比计算.mp4 - 49.2M
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　 ├─ 1基础课 ->
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　 　 　 ├─ (1)--机械设计基础杨可桢第7版教材研读手稿（下）.pdf - 29.6M
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　 　 ├─ {1}--课程 ->
　 　 　 ├─ {9}--第八章-回转件的平衡 ->
　 　 　 　 ├─ [9.4]--8-3回转件的平衡实验.mp4 - 390.1M
　 　 　 　 ├─ [9.3]--8-2-2质量分布在不同回转面内的回转件的平衡计算.mp4 - 261.1M
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　 　 　 ├─ {8}--第七章-机械运转速度波动的调节 ->
　 　 　 　 ├─ [8.6]--7-3飞轮主要尺寸的确定.mp4 - 171.5M
　 　 　 　 ├─ [8.5]--7-2-3最大盈亏功Wmax的确定.mp4 - 551.1M
　 　 　 　 ├─ [8.4]--7-2-2飞轮设计的基本原理.mp4 - 230.8M
　 　 　 　 ├─ [8.3]--7-2-1机械运转的平均速度和不均匀系数.mp4 - 163.9M
　 　 　 　 ├─ [8.2]--7-1-2非周期性速度波动.mp4 - 135.5M
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　 　 　 ├─ {7}--第六章-间歇运动机构 ->
　 　 　 　 ├─ [7.7]--6-4凸轮间歇运动机构.mp4 - 137.9M
　 　 　 　 ├─ [7.6]--6-3不完全齿轮机构.mp4 - 314M
　 　 　 　 ├─ [7.5]--6-2-2槽轮机构的主要参数.mp4 - 328M
　 　 　 　 ├─ [7.4]--6-2-1槽轮机构的工作原理.mp4 - 372.3M
　 　 　 　 ├─ [7.3]--6-1-3棘轮、棘爪的几何尺寸计算及棘轮齿形的画法.mp4 - 160.5M
　 　 　 　 ├─ [7.2]--6-1-2棘爪工作条件.mp4 - 178.5M
　 　 　 　 └─ [7.1]--6-1-1棘轮机构的工作原理.mp4 - 495.8M
　 　 　 ├─ {6}--第五章-轮系 ->
　 　 　 　 ├─ [6.6]--课5-6几种特殊的行星传动简介.mp4 - 584.1M
　 　 　 　 ├─ [6.5]--课5-4复合轮系及其传动比.mp4 - 211.3M
　 　 　 　 ├─ [6.4]--课5-3-2周转轮系传动比的计算.mp4 - 481.4M
　 　 　 　 ├─ [6.3]--课5-3-1周转轮系的组成.mp4 - 309.7M
　 　 　 　 ├─ [6.2]--课5-2定轴轮系及其传动比.mp4 - 673.4M
　 　 　 　 └─ [6.1]--课5-1轮系的类型.mp4 - 398.3M
　 　 　 ├─ {5}--第四章-齿轮机构 ->
　 　 　 　 ├─ [5.9]--4-6-1渐开线齿轮的切齿原理-成形法.mp4 - 170.9M
　 　 　 　 ├─ [5.8]--4-5-3重合度.mp4 - 610.9M
　 　 　 　 ├─ [5.7]--4-5-2标准中心距.mp4 - 54.3M
　 　 　 　 ├─ [5.6]--4-5-1正确啮合条件.mp4 - 422.2M
　 　 　 　 ├─ [5.5]--4-4齿轮各部分名称及渐开线标准齿轮的基本尺寸.mp4 - 433M
　 　 　 　 ├─ [5.4]--4-3-2渐开线齿廓满足定角速比要求.mp4 - 510.3M
　 　 　 　 ├─ [5.3]--4-3-1渐开线的形成和特性.mp4 - 238.3M
　 　 　 　 ├─ [5.2]--4-2齿廓实现定角速比传动的条件.mp4 - 237.7M
　 　 　 　 ├─ [5.21]--4-9-3直齿锥齿轮几何尺寸计算.mp4 - 475.5M
　 　 　 　 ├─ [5.20]--4-9-2背锥和当量齿数.mp4 - 707.8M
　 　 　 　 ├─ [5.1]--4-1齿轮机构的特点和类型.mp4 - 142.5M
　 　 　 　 ├─ [5.19]--4-9-1锥齿轮概述.mp4 - 85.3M
　 　 　 　 ├─ [5.18]--4-8-5斜齿轮的优、缺点.mp4 - 78.4M
　 　 　 　 ├─ [5.17]--4-8-4斜齿轮的当量齿数.mp4 - 300.9M
　 　 　 　 ├─ [5.16]--4-8-3斜齿轮传动的重合度.mp4 - 200.7M
　 　 　 　 ├─ [5.15]--4-8-2斜齿轮各部分名称和几何尺寸计算.mp4 - 298.2M
　 　 　 　 ├─ [5.14]--4-8-1斜齿轮啮合的共轭齿廓曲面.mp4 - 254M
　 　 　 　 ├─ [5.13]--4-7-3变位齿轮传动的类型.mp4 - 394.9M
　 　 　 　 ├─ [5.12]--4-7-2变位齿轮及其齿厚的确定.mp4 - 1.27G
　 　 　 　 ├─ [5.11]--4-7-1根切和最少齿数.mp4 - 251.1M
　 　 　 　 └─ [5.10]--4-6-2渐开线齿轮的切齿原理-展成法.mp4 - 418.6M
　 　 　 ├─ {4}--第三章-凸轮机构 ->
　 　 　 　 ├─ [4.9]--课3-5-2解析法设计平底直动从动件盘形凸轮.mp4 - 55.5M
　 　 　 　 ├─ [4.8]--课3-5-1解析法设计滚子直动从动件盘形凸轮.mp4 - 890.4M
　 　 　 　 ├─ [4.7]--课3-4-2图解法设计摆动从动件盘形凸轮轮廓.mp4 - 421.9M
　 　 　 　 ├─ [4.6]--课3-4-1图解法设计直动从动件盘形凸轮轮廓.mp4 - 644.2M
　 　 　 　 ├─ [4.5]--课3-3-2压力角与凸轮机构尺寸间的关系.mp4 - 473.9M
　 　 　 　 ├─ [4.4]--课3-3-1凸轮压力角与作用力的关系.mp4 - 172.3M
　 　 　 　 ├─ [4.3]--课3-2-2从动件常用运动规律.mp4 - 949.5M
　 　 　 　 ├─ [4.2]--课3-2-1凸轮轮廓与从动件位移线图.mp4 - 394M
　 　 　 　 └─ [4.1]--课3-1凸轮机构的应用和类型.mp4 - 406.4M
　 　 　 ├─ {3}--第二章-平面连杆机构 ->
　 　 　 　 ├─ [3.9]--课2-3-3按照给定两连架杆对应位置设计四杆机构.mp4 - 272.2M
　 　 　 　 ├─ [3.8]--课2-3-2按照给定连杆位置设计四杆机构.mp4 - 354.2M
　 　 　 　 ├─ [3.7]--课2-3-1按照给定的行程速比系数设计四杆机构.mp4 - 803.7M
　 　 　 　 ├─ [3.6]--课2-2-4死点位置.mp4 - 440.2M
　 　 　 　 ├─ [3.5]--课2-2-3压力角和传动角.mp4 - 353.4M
　 　 　 　 ├─ [3.4]--课2-2-2急回特性.mp4 - 191.2M
　 　 　 　 ├─ [3.3]--课2-2-1铰链四杆机构有整转副的条件.mp4 - 497.3M
　 　 　 　 ├─ [3.2]--课2-1-2连杆机构的演化.mp4 - 356.9M
　 　 　 　 ├─ [3.1]--课2-1-1铰链四杆机构.mp4 - 227M
　 　 　 　 └─ [3.10]--课2-3-4按照给定点的运动轨迹设计四杆机构.mp4 - 158.6M
　 　 　 ├─ {2}--第一章-平面机构的自由度和速度分析 ->
　 　 　 　 ├─ [2.6]--课1-4-2瞬心在速度分析上的应用.mp4 - 554.1M
　 　 　 　 ├─ [2.5]--课1-4-1速度瞬心及其求法.mp4 - 826.6M
　 　 　 　 ├─ [2.4]--课1-3-2计算平面机构自由度的注意事项.mp4 - 780.6M
　 　 　 　 ├─ [2.3]--课1-3-1平面机构自由度计算公式.mp4 - 741.1M
　 　 　 　 ├─ [2.2]--课1-2平面机构运动简图.mp4 - 1.11G
　 　 　 　 └─ [2.1]--课1-1运动副及其分类.mp4 - 243.1M
　 　 　 ├─ {1}--绪论 ->
　 　 　 　 ├─ [1.3]--课0-3.mp4 - 701.1M
　 　 　 　 ├─ [1.2]--课0-2.mp4 - 138.8M
　 　 　 　 └─ [1.1]--课0-1.mp4 - 1.54G
　 　 　 ├─ {19}--第十八章-弹簧 ->
　 　 　 　 ├─ [19.9]--18-5-1圆柱螺旋扭转弹簧.mp4 - 85.8M
　 　 　 　 ├─ [19.8]--18-4-2圆柱螺旋弹簧的设计计算步骤新课时.mp4 - 767.4M
　 　 　 　 ├─ [19.7]--18-4-1圆柱螺旋弹簧的结构尺寸和特性曲线.mp4 - 606.6M
　 　 　 　 ├─ [19.6]--18-3-3弹簧的许用应力.mp4 - 331.2M
　 　 　 　 ├─ [19.5]--18-3-2弹簧的材料.mp4 - 79.5M
　 　 　 　 ├─ [19.4]--18-3-1弹簧的制造.mp4 - 49M
　 　 　 　 ├─ [19.3]--18-2-2弹簧的变形.mp4 - 162.3M
　 　 　 　 ├─ [19.2]--18-2-1弹簧的应力.mp4 - 222.7M
　 　 　 　 ├─ [19.1]--18-1弹簧的功用和类型.mp4 - 101.9M
　 　 　 　 └─ [19.10]--18-5-2碟形弹簧.mp4 - 283.2M
　 　 　 ├─ {18}--第十七章-联轴器、离合器和制动器 ->
　 　 　 　 ├─ [18.9]--17-4-4弹性活块联轴器.mp4 - 56M
　 　 　 　 ├─ [18.8]--17-4-3梅花形弹性联轴器.mp4 - 182.6M
　 　 　 　 ├─ [18.7]--17-4-2弹性柱销联轴器.mp4 - 112M
　 　 　 　 ├─ [18.6]--17-4-1弹性套柱销联轴器.mp4 - 58.6M
　 　 　 　 ├─ [18.5]--17-3-3万向联轴器.mp4 - 336.4M
　 　 　 　 ├─ [18.4]--17-3-2滑块联轴器.mp4 - 96.8M
　 　 　 　 ├─ [18.3]--17-3-1齿式联轴器.mp4 - 440.1M
　 　 　 　 ├─ [18.2]--17-2固定式刚性联轴器.mp4 - 68.9M
　 　 　 　 ├─ [18.1]--17-1联轴器、离合器的类型和应用.mp4 - 114.1M
　 　 　 　 ├─ [18.17]--17-9-3内张蹄式制动器.mp4 - 171M
　 　 　 　 ├─ [18.16]--17-9-2带式制动器.mp4 - 142M
　 　 　 　 ├─ [18.15]--17-9-1块式制动器.mp4 - 110.6M
　 　 　 　 ├─ [18.14]--17-8定向离合器（待更新）.mp4 - 29.5M
　 　 　 　 ├─ [18.13]--17-7磁粉离合器.mp4 - 98.7M
　 　 　 　 ├─ [18.12]--17-6圆盘摩擦离合器.mp4 - 640.2M
　 　 　 　 ├─ [18.11]--17-5牙嵌离合器.mp4 - 152.6M
　 　 　 　 └─ [18.10]--17-4-5轮胎式联轴器.mp4 - 459.7M
　 　 　 ├─ {17}--第十六章-滚动轴承 ->
　 　 　 　 ├─ [17.9]--16-4-1滚动轴承的润滑.mp4 - 162.2M
　 　 　 　 ├─ [17.8]--16-3-6滚动轴承计算实例.mp4 - 1010.6M
　 　 　 　 ├─ [17.7]--16-3-5滚动轴承的静强度校核.mp4 - 76M
　 　 　 　 ├─ [17.6]--16-3-4角接触向心轴承轴向载荷的计算.mp4 - 583.9M
　 　 　 　 ├─ [17.5]--16-3-3滚动轴承当量动载荷的计算.mp4 - 132.1M
　 　 　 　 ├─ [17.4]--16-3-2滚动轴承寿命计算.mp4 - 456.2M
　 　 　 　 ├─ [17.3]--16-3-1滚动轴承的失效形式.mp4 - 388.9M
　 　 　 　 ├─ [17.2]--16-2滚动轴承的代号.mp4 - 759.9M
　 　 　 　 ├─ [17.1]--16-1滚动轴承的基本类型和特点.mp4 - 1.35G
　 　 　 　 ├─ [17.14]--16-5-4滚动轴承的装拆.mp4 - 91.6M
　 　 　 　 ├─ [17.13]--16-5-3滚动轴承的配合.mp4 - 18.9M
　 　 　 　 ├─ [17.12]--16-5-2滚动轴承组合的调整.mp4 - 91.6M
　 　 　 　 ├─ [17.11]--16-5-1滚动轴承的固定.mp4 - 246.9M
　 　 　 　 └─ [17.10]--16-4-2滚动轴承的密封.mp4 - 367.5M
　 　 　 ├─ {16}--第十五章-滑动轴承 ->
　 　 　 　 ├─ [16.9]--15-6-1动压润滑的形成原理和条件.mp4 - 338M
　 　 　 　 ├─ [16.8]--15-5-2止推轴承.mp4 - 370.5M
　 　 　 　 ├─ [16.7]--15-4-2润滑装置.mp4 - 43.4M
　 　 　 　 ├─ [16.6]--15-4-1润滑剂.mp4 - 646.5M
　 　 　 　 ├─ [16.5]--15-3-2轴瓦材料.mp4 - 295.5M
　 　 　 　 ├─ [16.4]--15-3-1轴瓦结构.mp4 - 109.2M
　 　 　 　 ├─ [16.3]--15-2-2止推滑动轴承.mp4 - 184.9M
　 　 　 　 ├─ [16.2]--15-2-1向心滑动轴承.mp4 - 115.8M
　 　 　 　 ├─ [16.1]--15-1摩擦状态.mp4 - 215.3M
　 　 　 　 ├─ [16.13]--15-7-3空气轴承.mp4 - 15.2M
　 　 　 　 ├─ [16.12]--15-7-2静压轴承.mp4 - 71.8M
　 　 　 　 ├─ [16.11]--15-7-1磁悬浮轴承.mp4 - 38.3M
　 　 　 　 └─ [16.10]--15-6-2液体动压润滑的基本方程.mp4 - 719.7M
　 　 　 ├─ {15}--第十四章-轴 ->
　 　 　 　 ├─ [15.9]--14-4-2按弯扭合成强度计算轴的强度.mp4 - 1.05G
　 　 　 　 ├─ [15.8]--14-4-1按扭转强度计算轴的强度.mp4 - 153.9M
　 　 　 　 ├─ [15.7]--14-3-5改善轴的受力状况，减小应力集中.mp4 - 83.2M
　 　 　 　 ├─ [15.6]--14-3-4轴的各段直径和长度的确定.mp4 - 227.2M
　 　 　 　 ├─ [15.5]--14-3-3轴上零件的固定.mp4 - 466.4M
　 　 　 　 ├─ [15.4]--14-3-2轴上零件的定位.mp4 - 114.7M
　 　 　 　 ├─ [15.3]--14-3-1轴的制造安装要求.mp4 - 257.7M
　 　 　 　 ├─ [15.2]--14-2轴的材料.mp4 - 97.9M
　 　 　 　 ├─ [15.1]--14-1轴的功用和类型.mp4 - 255.7M
　 　 　 　 ├─ [15.12]--14-6轴的临界转速的概念.mp4 - 61.4M
　 　 　 　 ├─ [15.11]--14-5-2按扭转变形计算轴的刚度.mp4 - 196.9M
　 　 　 　 └─ [15.10]--14-5-1弯曲变形计算轴的刚度.mp4 - 71.2M
　 　 　 ├─ {14}--第十三章-带传动和链传动 ->
　 　 　 　 ├─ [14.9]--13-5-4带传动主要参数的选择.mp4 - 199.2M
　 　 　 　 ├─ [14.8]--13-5-3带的型号和根数的确定.mp4 - 26.2M
　 　 　 　 ├─ [14.7]--13-5-2单根普通V带的许用功率.mp4 - 93.5M
　 　 　 　 ├─ [14.6]--13-5-1V带的规格.mp4 - 76.5M
　 　 　 　 ├─ [14.5]--13-4-2带传动的打滑现象.mp4 - 208.5M
　 　 　 　 ├─ [14.4]--13-4-1带传动的弹性滑动现象、滑动率和传动比.mp4 - 207M
　 　 　 　 ├─ [14.3]--13-3带的应力分析.mp4 - 425.6M
　 　 　 　 ├─ [14.2]--13-2带传动的受力分析.mp4 - 653.3M
　 　 　 　 ├─ [14.23]--13-13-2链传动的布置.mp4 - 173.4M
　 　 　 　 ├─ [14.22]--13-13-1链传动的润滑.mp4 - 112.6M
　 　 　 　 ├─ [14.21]--13-12-3链传动的计算.mp4 - 552.6M
　 　 　 　 ├─ [14.20]--13-12-2链传动功率曲线图.mp4 - 212M
　 　 　 　 ├─ [14.1]--13-1带传动的类型和应用.mp4 - 1.1G
　 　 　 　 ├─ [14.19]--13-12-1链传动的失效形式.mp4 - 181.9M
　 　 　 　 ├─ [14.18]--13-11-2链的节距.mp4 - 110.7M
　 　 　 　 ├─ [14.17]--13-11-1链轮齿数.mp4 - 212.3M
　 　 　 　 ├─ [14.16]--13-10-2链传动的受力分析.mp4 - 320.3M
　 　 　 　 ├─ [14.15]--13-10-1链传动的运动分析.mp4 - 676.7M
　 　 　 　 ├─ [14.14]--13-9-2链轮.mp4 - 383.4M
　 　 　 　 ├─ [14.13]--13-9-1链条.mp4 - 440.6M
　 　 　 　 ├─ [14.12]--13-8链传动的特点和应用.mp4 - 131.1M
　 　 　 　 ├─ [14.11]--13-7同步带传动简介.mp4 - 188.7M
　 　 　 　 └─ [14.10]--13-6V带轮的结构.mp4 - 219.8M
　 　 　 ├─ {13}--第十二章-蜗杆传动 ->
　 　 　 　 ├─ [13.9]--12-5-3蜗杆的刚度计算.mp4 - 399.1M
　 　 　 　 ├─ [13.8]--12-5-2蜗轮齿根弯曲疲劳强度计算.mp4 - 71.8M
　 　 　 　 ├─ [13.7]--12-5-1蜗轮齿面疲劳接触强度计算.mp4 - 370.1M
　 　 　 　 ├─ [13.6]--12-4圆柱蜗杆传动的受力分析.mp4 - 232.9M
　 　 　 　 ├─ [13.5]--12-3-2蜗杆和蜗轮的结构.mp4 - 148.3M
　 　 　 　 ├─ [13.4]--12-3-1蜗杆传动的失效形式及材料选择.mp4 - 117.3M
　 　 　 　 ├─ [13.3]--12-2-2圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算.mp4 - 124.3M
　 　 　 　 ├─ [13.2]--12-2-1圆柱蜗杆传动的主要参数.mp4 - 1.33G
　 　 　 　 ├─ [13.1]--12-1蜗杆传动的特点和类型.mp4 - 196.6M
　 　 　 　 ├─ [13.12]--12-6-3蜗杆传动的热平衡计算.mp4 - 271.6M
　 　 　 　 ├─ [13.11]--12-6-2蜗杆传动的润滑.mp4 - 93.1M
　 　 　 　 └─ [13.10]--12-6-1蜗杆传动的效率.mp4 - 103.7M
　 　 　 ├─ {12}--第十一章-齿轮传动 ->
　 　 　 　 ├─ [12.9]--11-7-1圆柱齿轮材料及其力学性能.mp4 - 51.8M
　 　 　 　 ├─ [12.8]--11-6直齿圆柱齿轮传动的轮齿弯曲强度计算.mp4 - 757.8M
　 　 　 　 ├─ [12.7]--11-5直齿圆柱齿轮传动的齿面接触强度计算.mp4 - 594.9M
　 　 　 　 ├─ [12.6]--11-4-2直齿圆柱齿轮的计算载荷.mp4 - 139.2M
　 　 　 　 ├─ [12.5]--11-4-1直齿圆柱齿轮轮齿上的作用力.mp4 - 237.1M
　 　 　 　 ├─ [12.4]--11-3齿轮传动的精度.mp4 - 59.5M
　 　 　 　 ├─ [12.3]--11-2齿轮材料及热处理.mp4 - 63.8M
　 　 　 　 ├─ [12.2]--11-1-2齿轮设计计算准则.mp4 - 52M
　 　 　 　 ├─ [12.20]--11-12-2圆弧齿轮传动的优、缺点.mp4 - 60.4M
　 　 　 　 ├─ [12.1]--11-1-1轮齿的失效形式.mp4 - 480.9M
　 　 　 　 ├─ [12.19]--11-12-1圆弧齿轮啮合原理概述.mp4 - 116.3M
　 　 　 　 ├─ [12.18]--11-11-2齿轮传动的效率.mp4 - 35.3M
　 　 　 　 ├─ [12.17]--11-11-1齿轮传动的润滑.mp4 - 283.6M
　 　 　 　 ├─ [12.16]--11-10齿轮的构造.mp4 - 359M
　 　 　 　 ├─ [12.15]--11-9-2直齿锥齿轮的强度计算.mp4 - 99.8M
　 　 　 　 ├─ [12.14]--11-9-1直齿锥齿轮上的作用力.mp4 - 63M
　 　 　 　 ├─ [12.13]--11-8-2斜齿圆柱齿轮强度计算.mp4 - 707.1M
　 　 　 　 ├─ [12.12]--11-8-1斜齿圆柱齿轮轮齿上的作用力.mp4 - 448.3M
　 　 　 　 ├─ [12.11]--11-7-3圆柱齿轮设计计算方法.mp4 - 400.8M
　 　 　 　 └─ [12.10]--11-7-2圆柱齿轮主要参数.mp4 - 60.7M
　 　 　 ├─ {11}--第十章-连接 ->
　 　 　 　 ├─ [11.9]--10-6-1松螺栓连接.mp4 - 238.7M
　 　 　 　 ├─ [11.8]--10-5-2螺纹连接的防松.mp4 - 443.3M
　 　 　 　 ├─ [11.7]--10-5-1拧紧力矩.mp4 - 228.9M
　 　 　 　 ├─ [11.6]--10-4-2螺纹紧固件.mp4 - 176.7M
　 　 　 　 ├─ [11.5]--10-4-1螺纹连接的基本类型.mp4 - 503.6M
　 　 　 　 ├─ [11.4]--10-3机械制造常用螺纹.mp4 - 413.6M
　 　 　 　 ├─ [11.3]--10-2-2非矩形螺纹的螺旋副受力分析、效率和自锁.mp4 - 487.9M
　 　 　 　 ├─ [11.2]--10-2-1矩形螺纹的螺旋副受力分析.mp4 - 405.6M
　 　 　 　 ├─ [11.1]--10-1螺纹参数.mp4 - 290.8M
　 　 　 　 ├─ [11.18]--10-12销连接.mp4 - 112.8M
　 　 　 　 ├─ [11.17]--10-11-3花键连接.mp4 - 278.7M
　 　 　 　 ├─ [11.16]--10-11-2平键连接的强度校核.mp4 - 221.8M
　 　 　 　 ├─ [11.15]--10-11-1键连接的类型.mp4 - 521.6M
　 　 　 　 ├─ [11.14]--10-10滚动螺旋简介.mp4 - 113.8M
　 　 　 　 ├─ [11.13]--10-9螺旋传动.mp4 - 531.6M
　 　 　 　 ├─ [11.12]--10-8提高螺栓连接强度的措施.mp4 - 400.2M
　 　 　 　 ├─ [11.11]--10-7螺栓的材料和许用应力.mp4 - 489.7M
　 　 　 　 └─ [11.10]--10-6-2紧螺栓连接.mp4 - 1.57G
　 　 　 └─ {10}--第九章-机械零件设计概论 ->
　 　 　 　 ├─ [10.9]--9-6-1极限与配合.mp4 - 391.6M
　 　 　 　 ├─ [10.8]--9-5机械制造常用材料及其选择.mp4 - 370.2M
　 　 　 　 ├─ [10.7]--9-4机械零件的耐磨性.mp4 - 157.4M
　 　 　 　 ├─ [10.6]--9-3机械零件的接触强度.mp4 - 642.1M
　 　 　 　 ├─ [10.5]--9-2-4安全系数（机械零件的强度例题）.mp4 - 950.8M
　 　 　 　 ├─ [10.4]--9-2-3变应力下的许用应力.mp4 - 676.8M
　 　 　 　 ├─ [10.3]--9-2-2静应力下的许用应力.mp4 - 54.8M
　 　 　 　 ├─ [10.2]--9-2-1应力的种类.mp4 - 273.7M
　 　 　 　 ├─ [10.1]--9-1机械零件设计概述.mp4 - 384.7M
　 　 　 　 ├─ [10.13]--9-7-2机械零件的标准化和经济性.mp4 - 25.5M
　 　 　 　 ├─ [10.12]--9-7-1机械零件的工艺性.mp4 - 50M
　 　 　 　 ├─ [10.11]--9-6-3优先数系.mp4 - 150M
　 　 　 　 └─ [10.10]--9-6-2表面粗糙度.mp4 - 76.7M
　 　 ├─ 修复播放列表.bat - 177B
　 　 ├─ 播放列表.dpl - 51KB
　 　 └─ DPL_PYJUN - 51KB
　 ├─ 普通高等教育,陈立德，罗卫平主编,北京：高等教育出版社_13368537.pdf - 86.9M
　 └─ 机械设计基础习题集_14322689_20230106_120339.pdf - 71.9M